(超聲波加濕器霧化工作原理及特點(diǎn))
超聲波加濕器霧化工作原理
超聲波霧化原理:利用壓電陶瓷所固有超聲波振蕩特點(diǎn),通過(guò)一定的振蕩電路手段與壓電陶瓷固有振蕩頻率產(chǎn)生共振,就能直接將與壓電陶瓷接觸的液體霧化成1--3μm的微小顆粒。
超聲波加濕器其原理是,電路超聲波振蕩,傳輸?shù)綁弘娞沾烧褡颖砻?,壓電陶瓷振子?huì)產(chǎn)生軸向機(jī)械共振變化,這種機(jī)械共振變化再傳輸?shù)脚c其接觸的液體,使液體表面產(chǎn)生隆起,并在隆起的周?chē)l(fā)生空化作用,由這種空化作用產(chǎn)生的沖擊波將以振子的振動(dòng)頻率不斷反復(fù),使液體表面產(chǎn)生有限振幅的表面張力波。這種張力波的波頭飛散,使液體霧化,同時(shí)產(chǎn)生大量的負(fù)離子。
壓電陶瓷粉料:壓電陶瓷主要由鋯鈦酸鉛(PZT)所組成,在氧化鋯(ZrO2)、氧化鉛(PbO)及氧化鈦(TiO2)等的粉末原料中,按一定比例適當(dāng)添加微量的添加物后,由多道加工程序完成陶瓷粉料制作,再利用油壓機(jī)使之壓縮成各種規(guī)格形狀,成型后在1350℃左右溫度下進(jìn)行燒結(jié),所得的成品,再以電鍍的方法或者不銹鋼貼片法完成電極極化工作后,就是壓電陶瓷晶片成品。
霧化單元與霧化量:由于其單獨(dú)成型的壓電陶瓷振蕩頻率是固有的,因此,只能產(chǎn)生一個(gè)震蕩沖擊波。如果需要增加霧化量,只可采用多組并聯(lián)同時(shí)工作的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。以現(xiàn)有技術(shù)考慮壓電陶瓷壽命,每一單元振子功率為0.25W,霧化量為0.3L。由于液體溶液表面張力不同,各種液體的霧化量也不完全相同,相對(duì)液體表面張力越大,霧化量越小,反之則越大。液體內(nèi)所含雜質(zhì)不同,對(duì)設(shè)備的使用壽命、霧化效果、保養(yǎng)周期都有一定的影響,以水為例,當(dāng)水中鈣、鎂、矽酸含量高時(shí),各種加濕方法在一定程度上都會(huì)受到影響,影響加濕效率,甚至?xí)斐稍O(shè)備損壞,再超聲波加濕中,水中鈣、鎂、矽酸含量高時(shí),會(huì)造成霧化器本身結(jié)垢、加濕環(huán)境受到污染等等負(fù)面影響。
現(xiàn)有超聲波霧化設(shè)備及特點(diǎn)
產(chǎn)品介紹:現(xiàn)有生產(chǎn)五個(gè)系列的產(chǎn)品,其基本單元均為組合或者說(shuō)集成式超聲波霧化器,其整體還有電源系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、水霧輸送系統(tǒng)等,另根據(jù)不同的使用場(chǎng)所、不同形式、不同要求設(shè)計(jì)的不銹鋼機(jī)體,組裝為不同的超聲波工業(yè)加濕設(shè)備?,F(xiàn)有生產(chǎn)五個(gè)系列的產(chǎn)品,所具有的差別主要是在應(yīng)用領(lǐng)域不同、控制方式不同、霧化量不同等幾個(gè)方面。首先,應(yīng)用領(lǐng)域五個(gè)系列多種領(lǐng)域;其次;每個(gè)領(lǐng)域有側(cè)重不同的控制方式;第三,每個(gè)場(chǎng)所有不同的加濕量。
產(chǎn)品特點(diǎn):在現(xiàn)有產(chǎn)品中,超聲波噴霧機(jī),由于需要噴霧各種不同的溶液,其中包括含酸堿性溶液,內(nèi)部需要做防酸特殊處理,具有一定的獨(dú)特性。在有,氣調(diào)庫(kù)專用加濕機(jī),需要密封以及控制進(jìn)氣方式,也具有一定的特殊性。以上兩點(diǎn)是其他加濕手段很難達(dá)到的,或者說(shuō)實(shí)現(xiàn)成本很高。
文章來(lái)源:安詩(shī)曼加濕器