(一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)的制作方法)
本實用新型涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)。
背景技術(shù):
近年來,隨著社會工業(yè)的快速發(fā)展,人類對能源的需求量日益增多,由于傳統(tǒng)的能源,比如煤炭、石油、天然氣均為不可再生能源,因此能源問題變的是日益緊張;尋找新的能源對人類發(fā)展具有舉足輕重的作用。
眾所周知,風(fēng)力發(fā)電是把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)為電能。風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源,越來越受到世界各國的重視。并且通過長期的實踐發(fā)現(xiàn):風(fēng)力發(fā)電機主要是依靠風(fēng)力來實現(xiàn)發(fā)電,因此,風(fēng)力發(fā)電機一般需要建立在風(fēng)能資源比較豐富的空曠地方,一般情況下,這種風(fēng)能比較空曠的地方,其環(huán)境條件比較惡劣,因此經(jīng)常會發(fā)生颶風(fēng)或者是大暴雨等極端天氣的發(fā)生;而一旦出現(xiàn)上述極端天氣,將會對風(fēng)力發(fā)電機中的電氣設(shè)備造成嚴重損壞。
尤其是,設(shè)置于風(fēng)力發(fā)電機塔筒底部的風(fēng)機變流控制柜,其中所述的變流控制柜中主要是實現(xiàn)控制樞紐,對風(fēng)力發(fā)電機的控制以及運行安全至關(guān)重要,由于變流控制柜中集成了大量的電氣元件,因此,所述變流控制柜受環(huán)境影響較大,雨季期間部分風(fēng)機處于地勢較低區(qū)域,雨水積存,環(huán)境濕度增大,導(dǎo)致變流控制柜體內(nèi)部濕度超標。
首先,變流器柜體內(nèi)部濕度超標會導(dǎo)致內(nèi)部電氣元件受到損壞或干擾,報出故障停機。維修人員從風(fēng)場出發(fā)到故障地點,停機除濕大概需要較長時間,這期間風(fēng)機在停機狀態(tài),損失電量很大。其次,變流器柜體內(nèi)部濕度超標,風(fēng)機未報出故障,維修人員不能及時發(fā)現(xiàn),當濕度達到一定程度,導(dǎo)致變流器模塊損壞,擴大了故障的范圍,將會更加嚴重影響了發(fā)電量和風(fēng)機可利用率。再次,由于此變流器模塊體積較大,重量較重,操作空間較小對安裝人員安全存在一定的風(fēng)險性。同時,變流器模塊成本較高,損壞后大幅度增加維護成本。
有鑒于此,特提出本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng),主要是對風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的濕度進行實時監(jiān)測,并自動除濕,保證了風(fēng)力發(fā)電機運行的安全性和穩(wěn)定性,提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。
為了實現(xiàn)該目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng),包括濕度檢測單元、控制器和除濕裝置,
濕度檢測單元,與控制器連接,將檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信號傳遞給控制器;
控制器,與除濕裝置連接,判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號,控制除濕裝置開啟/關(guān)閉。
進一步地,所述除濕裝置包括除濕裝置本體、進風(fēng)管道和出風(fēng)管道;
其中,所述除濕裝置本體設(shè)置于變流控制柜外側(cè),并通過進風(fēng)管道和出風(fēng)管道與變流控制柜連通,并形成除濕循環(huán)回路。
進一步地,所述變流控制柜還設(shè)置有至少一個通孔,所述除濕裝置的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道通過同一通孔與變流控制柜連通。
進一步地,所述除濕裝置的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別通過不同通孔與變流控制柜連通。
進一步地,所述進風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對進風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部進行密封。
進一步地,所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊;
其中,所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接,所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。
進一步地,所述的變流控制柜內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器,所述的濕度傳感器均布于變流控制柜內(nèi)。
進一步地,所述控制器還包括儲存單元、判斷單元和控制單元,所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接;
其中,儲存單元:儲存濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息;
判斷單元:接收濕度檢測單元發(fā)送所檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信息,并判斷是否超過預(yù)設(shè)值;
控制單元:控制除濕裝置的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。
進一步地,所述除濕系統(tǒng)中濕度檢測單元實時讀取變流控制柜內(nèi)的濕度信息;
其中,當濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度未超過預(yù)設(shè)值時,則控制器關(guān)閉除濕裝置,或保持除濕裝置為關(guān)閉狀態(tài)。
進一步地,所述的除濕系統(tǒng)還包括備用除濕裝置,所述備用除濕裝置與控制器連接,當控制器檢測到除濕裝置工作異常時,則啟動備用除濕裝置。
采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜內(nèi)及時進行除濕的問題,本實用新型中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的濕度進行實時監(jiān)測,并及時對變流控制柜內(nèi)進行除濕,所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi),提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩(wěn)定性。
2、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)提高了風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)除濕系統(tǒng)智能化,降低了維修人員的工作強度以及維修成本。
3、本實用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)通過除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機運行狀態(tài)下同時進行除濕進程,在保證風(fēng)力發(fā)電機運行安全的情況下,進一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。
附圖說明
圖1、本實用新型實施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2、本實用新型另一實施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
圖3、本實用新型實施例中控制器的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
實施例一
如圖1和圖3所示,本實用新型一種風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng),包括濕度檢測單元、控制器和除濕裝置,
濕度檢測單元,與控制器連接,將檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信號傳遞給控制器;
控制器,與除濕裝置連接,判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號,控制除濕裝置開啟/關(guān)閉。
進一步地,所述除濕裝置包括除濕裝置本體、進風(fēng)管道和出風(fēng)管道;
其中,所述除濕裝置本體設(shè)置于變流控制柜外側(cè),并通過進風(fēng)管道和出風(fēng)管道與變流控制柜連通,并形成除濕循環(huán)回路。
進一步地,所述變流控制柜還設(shè)置有至少一個通孔,所述除濕裝置的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道通過同一通孔與變流控制柜連通。
進一步地,所述除濕裝置的進風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別通過不同通孔與變流控制柜連通。
進一步地,所述進風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對進風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部進行密封。
進一步地,所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊;
其中,所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接,所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。
進一步地,所述的變流控制柜內(nèi)設(shè)置至少一個濕度傳感器,所述的濕度傳感器均布于變流控制柜內(nèi)。
進一步地,所述控制器還包括儲存單元、判斷單元和控制單元,所述的儲存單元和判斷單元分別與控制單元連接:
其中,儲存單元:儲存濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息;
判斷單元:接收濕度檢測單元發(fā)送所檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信息,并判斷是否超過預(yù)設(shè)值;
控制單元:控制除濕裝置的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。
進一步地,所述除濕系統(tǒng)中濕度檢測單元實時讀取變流控制柜內(nèi)的濕度信息;
其中,當濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度未超過預(yù)設(shè)值時,則控制器關(guān)閉除濕裝置,或保持除濕裝置為關(guān)閉狀態(tài)。
綜上所述,本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
1、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜內(nèi)及時進行除濕的問題,本實施例中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的濕度進行實時監(jiān)測,并及時對變流控制柜內(nèi)進行除濕,所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi),提高了風(fēng)力發(fā)電機的安全性和穩(wěn)定性。
2、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)提高了風(fēng)力發(fā)電機組內(nèi)除濕系統(tǒng)智能化,降低了維修人員的工作強度以及維修成本。
3、本實施例所述的風(fēng)力發(fā)電機內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)通過除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機運行狀態(tài)下同時進行除濕進程,在保證風(fēng)力發(fā)電機運行安全的情況下,進一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機的工作效率。
實施例二
如圖2所示,所述的除濕系統(tǒng)還包括備用除濕裝置,所述備用除濕裝置與控制器連接,當控制器檢測到除濕裝置工作異常時,則啟動備用除濕裝置。
或者,當濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度超過預(yù)設(shè)極限值時,則控制器啟動除濕裝置和備用除濕裝置。
進一步地,所述的備用除濕裝置設(shè)置于變流控制柜外側(cè),并且,所述備用除濕裝置通過備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與變流控制柜連通,并形成備用除濕循環(huán)回路。
進一步地,所述變流控制柜還設(shè)置有至少一個備用通孔,所述備用除濕裝置的備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道通過同一備用通孔與變流控制柜連通。
進一步地,所述除濕裝置的備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道還可分別通過不同備用通孔與變流控制柜連通。
進一步地,所述備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與備用通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對備用進風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與通孔連接部進行密封。
本實施例中所述除濕系統(tǒng)能夠保證除濕系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換,且實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變化和改進,均屬于本實用新型的保護范圍。