（一種具有除濕裝置的電纜分支箱的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及電纜分支箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除濕裝置的電纜分支箱。

　　背景技術(shù)：

　　電纜分支箱僅作為電纜分支使用，電纜分支箱的主要作用是將電纜分接或轉(zhuǎn)接，主要起電纜分接作用和電纜轉(zhuǎn)接作用。

　　隨著時(shí)代和科技的發(fā)展，科技的進(jìn)步同時(shí)促進(jìn)了電纜分支箱的技術(shù)進(jìn)步，但是依然存在著缺陷，現(xiàn)在的電纜分支箱不具備除濕的裝置，容易導(dǎo)致內(nèi)部受潮，出現(xiàn)電路零件銹蝕短路的現(xiàn)象，故而提出了一種具有除濕裝置的電纜分支箱解決這一問題。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有除濕裝置的電纜分支箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)在的電纜分支箱不具備除濕的裝置，容易導(dǎo)致內(nèi)部受潮，出現(xiàn)電路零件銹蝕短路的現(xiàn)象的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除濕裝置的電纜分支箱，包括箱體，所述箱體的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體內(nèi)部的接線套管，所述箱體的內(nèi)部安裝有分線機(jī)體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有空心筒，所述空心筒的頂部開設(shè)有氣孔，所述箱體的左側(cè)固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述安裝筒的底部連通有貫穿并延伸至箱體右側(cè)的吸管，所述箱體的左側(cè)固定安裝有位于安裝筒頂部的加熱筒，所述加熱筒的內(nèi)部固定安裝有加熱絲座，所述加熱筒的左側(cè)與安裝筒的左側(cè)之間連通有氣管，所述箱體的左側(cè)固定安裝有位于加熱筒與安裝筒之間且與加熱筒連通的冷凝筒，所述冷凝筒的內(nèi)部固定安裝有冷凝管，所述冷凝管的內(nèi)部填充有液體制冷劑，所述冷凝筒的左側(cè)嵌入有防水透氣膜，所述冷凝筒的左側(cè)連通有位于防水透氣膜的左側(cè)且貫穿箱體并與空心筒連通的排氣管，所述冷凝筒的底部連通有排水管，所述排水管的左側(cè)連通有電動(dòng)控制閥。

　　優(yōu)選的，所述接線套管的數(shù)量為三個(gè)，且呈等距離分布，接線套管內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有密封圈。

　　優(yōu)選的，所述氣孔的數(shù)量不少于四個(gè)，且氣孔呈橫向等距離分布在空心筒的頂部。

　　優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)由微型電機(jī)和風(fēng)葉組成，所述微型電機(jī)的輸出軸處固定安裝有風(fēng)葉。

　　優(yōu)選的，所述加熱絲座由機(jī)體座和數(shù)量為兩個(gè)的加熱絲組成，所述機(jī)體座的左側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的加熱絲。

　　優(yōu)選的，所述冷凝筒的左側(cè)連通有位于防水透氣膜外部的護(hù)罩筒，且冷凝筒通過護(hù)罩筒與排氣管連通。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該具有除濕裝置的電纜分支箱，通過設(shè)置的安裝筒，安裝筒內(nèi)固定安裝的風(fēng)機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)工作吹風(fēng)的同時(shí)利用吸管將箱體內(nèi)潮濕的空氣吸入與氣管連通的加熱筒內(nèi)，利用加熱絲座對(duì)氣體進(jìn)行加熱排入冷凝筒內(nèi)，同時(shí)利用冷凝管內(nèi)的液體制冷劑對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了降溫的氣體干燥氣體通過排氣管排入空心筒內(nèi)經(jīng)氣孔排出對(duì)分線機(jī)體進(jìn)行降溫，且防水透氣膜隔離水分，與此同時(shí)打開電動(dòng)控制閥即可將冷凝的水從排水管排出，方便了電纜分支箱達(dá)到具有除濕裝置的目的。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用一種具有除濕裝置的電纜分支箱結(jié)構(gòu)剖視圖；

　　圖2為本實(shí)用一種具有除濕裝置的電纜分支箱結(jié)構(gòu)正視圖。

　　圖中：1-箱體；2-接線套管；3-分線機(jī)體；4-空心筒；5-氣孔；6-安裝筒；7-風(fēng)機(jī)；8-吸管；9-加熱筒；10-加熱絲座；11-氣管；12-冷凝筒；13-冷凝管；14-液體制冷劑；15-防水透氣膜；16-排氣管；17-排水管；18-電動(dòng)控制閥。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種具有除濕裝置的電纜分支箱，包括箱體1，箱體1的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體1內(nèi)部的接線套管2，接線套管2的數(shù)量為三個(gè)，且呈等距離分布，接線套管2內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有密封圈，箱體1的內(nèi)部安裝有分線機(jī)體3，箱體1的內(nèi)部固定安裝有空心筒4，空心筒4的頂部開設(shè)有氣孔5，氣孔5的數(shù)量不少于四個(gè)，且氣孔5呈橫向等距離分布在空心筒4的頂部，箱體1的左側(cè)固定安裝有安裝筒6，安裝筒6的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7由微型電機(jī)和風(fēng)葉組成，微型電機(jī)的輸出軸處固定安裝有風(fēng)葉，安裝筒6的底部連通有貫穿并延伸至箱體1右側(cè)的吸管8，箱體1的左側(cè)固定安裝有位于安裝筒6頂部的加熱筒9，加熱筒9的內(nèi)部固定安裝有加熱絲座10，加熱絲座10由機(jī)體座和數(shù)量為兩個(gè)的加熱絲組成，機(jī)體座的左側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的加熱絲，加熱筒9的左側(cè)與安裝筒6的左側(cè)之間連通有氣管11，箱體1的左側(cè)固定安裝有位于加熱筒9與安裝筒6之間且與加熱筒9連通的冷凝筒12，冷凝筒12的內(nèi)部固定安裝有冷凝管13，冷凝管13的內(nèi)部填充有液體制冷劑14，冷凝筒12的左側(cè)嵌入有防水透氣膜15，冷凝筒12的左側(cè)連通有位于防水透氣膜15的左側(cè)且貫穿箱體1并與空心筒4連通的排氣管16，冷凝筒12的左側(cè)連通有位于防水透氣膜15外部的護(hù)罩筒，且冷凝筒12通過護(hù)罩筒與排氣管16連通，冷凝筒12的底部連通有排水管17，排水管17的左側(cè)連通有電動(dòng)控制閥18。

　　工作原理：通過設(shè)置的安裝筒6，安裝筒6內(nèi)固定安裝的風(fēng)機(jī)7，從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)7工作吹風(fēng)的同時(shí)利用吸管8將箱體1內(nèi)潮濕的空氣吸入與氣管11連通的加熱筒9內(nèi)，利用加熱絲座10對(duì)氣體進(jìn)行加熱排入冷凝筒12內(nèi)，同時(shí)利用冷凝管13內(nèi)的液體制冷劑14對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了降溫的氣體干燥氣體通過排氣管16排入空心筒4內(nèi)經(jīng)氣孔5排出對(duì)分線機(jī)體3進(jìn)行降溫，且防水透氣膜15隔離水分，與此同時(shí)打開電動(dòng)控制閥18即可將冷凝的水從排水管17排出，方便了電纜分支箱達(dá)到具有除濕裝置的目的。

　　對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種具有除濕裝置的電纜分支箱，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體(1)內(nèi)部的接線套管(2)，所述箱體(1)的內(nèi)部安裝有分線機(jī)體(3)，所述箱體(1)的內(nèi)部固定安裝有空心筒(4)，所述空心筒(4)的頂部開設(shè)有氣孔(5)，所述箱體(1)的左側(cè)固定安裝有安裝筒(6)，所述安裝筒(6)的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)(7)，所述安裝筒(6)的底部連通有貫穿并延伸至箱體(1)右側(cè)的吸管(8)，所述箱體(1)的左側(cè)固定安裝有位于安裝筒(6)頂部的加熱筒(9)，所述加熱筒(9)的內(nèi)部固定安裝有加熱絲座(10)，所述加熱筒(9)的左側(cè)與安裝筒(6)的左側(cè)之間連通有氣管(11)，所述箱體(1)的左側(cè)固定安裝有位于加熱筒(9)與安裝筒(6)之間且與加熱筒(9)連通的冷凝筒(12)，所述冷凝筒(12)的內(nèi)部固定安裝有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)的內(nèi)部填充有液體制冷劑(14)，所述冷凝筒(12)的左側(cè)嵌入有防水透氣膜(15)，所述冷凝筒(12)的左側(cè)連通有位于防水透氣膜(15)的左側(cè)且貫穿箱體(1)并與空心筒(4)連通的排氣管(16)，所述冷凝筒(12)的底部連通有排水管(17)，所述排水管(17)的左側(cè)連通有電動(dòng)控制閥(18)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱，其特征在于：所述接線套管(2)的數(shù)量為三個(gè)，且呈等距離分布，接線套管(2)內(nèi)腔的頂部和底部均固定安裝有密封圈。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱，其特征在于：所述氣孔(5)的數(shù)量不少于四個(gè)，且氣孔(5)呈橫向等距離分布在空心筒(4)的頂部。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(7)由微型電機(jī)和風(fēng)葉組成，所述微型電機(jī)的輸出軸處固定安裝有風(fēng)葉。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱，其特征在于：所述加熱絲座(10)由機(jī)體座和數(shù)量為兩個(gè)的加熱絲組成，所述機(jī)體座的左側(cè)固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的加熱絲。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除濕裝置的電纜分支箱，其特征在于：所述冷凝筒(12)的左側(cè)連通有位于防水透氣膜(15)外部的護(hù)罩筒，且冷凝筒(12)通過護(hù)罩筒與排氣管(16)連通。

　　技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了一種具有除濕裝置的電纜分支，包括箱體，所述箱體的底部固定安裝有貫穿并延伸至箱體內(nèi)部的接線套管，所述箱體的內(nèi)部安裝有分線機(jī)體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有空心筒，所述空心筒的頂部開設(shè)有氣孔，所述箱體的左側(cè)固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述安裝筒的底部連通有貫穿并延伸至箱體右側(cè)的吸管。該具有除濕裝置的電纜分支箱，利用冷凝管內(nèi)的液體制冷劑對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了降溫的氣體干燥氣體通過排氣管排入空心筒內(nèi)經(jīng)氣孔排出對(duì)分線機(jī)體進(jìn)行降溫，且防水透氣膜隔離水分，與此同時(shí)打開電動(dòng)控制閥即可將冷凝的水從排水管排出，方便了電纜分支箱達(dá)到具有除濕裝置的目的。技術(shù)研發(fā)人員：黃華;吳珊;馬胡根受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西華創(chuàng)電力智能技術(shù)研發(fā)日：2020.03.09技術(shù)公布日：2020.08.11