(一種新型防潮除濕防水箱式變電站基礎的制作方法)
本發明涉及供電設備領域,具體地說是一種新型防潮除濕防水箱式變電站基礎。
背景技術:
箱變是箱式變電站的簡稱,它是一種高壓開關設備、配電變壓器和低壓配電裝置,按一定接線方案排成一體的工廠預制戶內、戶外緊湊式配電設備,即將高壓受電、變壓器降壓、低壓配電等功能有機地組合在一起,安裝在一個防潮、防銹、防塵、防鼠、防火、防盜、隔熱、全封閉、可移動的鋼結構箱體內,機電一體化,全封閉運行,成為新型的成套變配電裝置。箱式變電站適用于住宅小區、城市公用變、繁華鬧市、施工電源等,用戶可根據不同的使用條件、負荷等級選擇箱式變。如圖1及圖2所示,由于箱式變電站采取的是半地下式安裝方式,所留箱式變電站基礎深入地下1M-1.8M左右,基礎內雖有鐵制百葉窗作為通風之用,但是為防止小動物的進入,百葉窗開口很小,進風量小,難以起到除濕散熱的效果,還會因潮濕造成的箱式變電站底部鋼結構掛有水珠并導致銹蝕,帶來安全隱患。
這種半地下式安裝方式,除了基礎底部會有積水,電纜溝(直埋或穿管)的積水也會向基礎底部流淌,雖然有滲井作為底部排水之用,但是基礎底部是平整的,積水很難完全流入滲井,使盤踞在底部的電纜浸泡在水中,再加上基礎內部的高溫高濕,在很大程度上縮短了電纜的壽命,如遭遇極端天氣,則會引起更大的麻煩,造成不可估量的損失。
技術實現要素:
針對變電站基礎中存在的積水、潮濕造成的鋼結構腐蝕和電纜壽命縮短問題,本發明提供一種新型防潮除濕防水箱式變電站基礎,可以避免上述問題的發生。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種新型防潮除濕防水箱式變電站基礎,包括基礎,所述基礎上安裝有變電站,所述基礎外側設置有外擋板,所述基礎包括一傾斜設置的底面,所述底面包括坡頂和坡底,由坡頂至坡底逐漸傾斜向下,所述底面上設置有若干縱向的支撐架。
進一步地,所述支撐架兩側壁中部向外凸起形成一中部高兩側低的外凸三角邊。
進一步地,所述支撐架兩側壁各設有一充氣后形成的外凸三角邊的充氣囊。
進一步地,所述基礎的坡底一側還設有輔助干燥組件,所述輔助干燥組件包括排風扇及閥門,所述閥門設置在兩兩支撐架之間的間隙口,閥門通過連接管與排風扇相連接。
進一步地,所述閥門可優選為兩進口、一出口的閥門。其中進口用于進水,另一進口用于進空氣,出口用于進行排水。
進一步地,所述閥門內設有一濕度傳感器。
進一步地,所述坡頂處設有倒弧形彎頭。
進一步地,所述坡底通過一斜向下的管道與滲井相連接,所述滲井為一上口小、下口大的錐形井體;所述滲井上口直徑800毫米,下口直徑2500毫米,所述滲井深度2200毫米,錐形井體用磚砌成。
進一步地,所述坡底通過一斜向下的管道與滲井相連接,所述滲井為一鉆孔,鉆孔切穿弱透水層至含水砂層成井后,先在鉆孔底部鋪設20-30cm砂礫石反濾層,然后將硬質海綿裝在底部的砂礫石反濾層上,所述硬質海綿的外層包覆有一層土工布,所述硬質海綿的直徑大于鉆孔孔徑,所述硬質海綿按鉆孔深度大小做成一段或幾段,硬質海綿頂部至基礎底部的距離為20-30cm,在其上再放置一層比孔口面積大的土工布,然后再鋪裝砂層反濾層至與基礎底部齊平或略低。
進一步地,所述外擋板包括長擋板和短擋板,所述長擋板與短擋板相連接,所述短擋板上設有多個百葉窗。
本發明的有益效果是:
本發明能夠解決因百葉窗進風量小造成的除濕散熱問題,采用排風扇與基礎的組合設計,解決了變電站底鋼機構的掛有水珠造成的銹蝕問題。基礎的多種設計,例如三高一底外凸三角邊和倒弧形彎頭的設計,避免電纜與雨水等接觸,有效的增強了電纜的使用壽命;在基礎建造時,把底部做成三高一低樣式,使得積水能夠向低點迅速排出,同時把滲井口管道用水泥處理和地面一體狀態;在基礎面上做出長條狀等高支撐架,方便積水方便的排出。
附圖說明
圖1為現有基礎上設有變電站的示意圖;
圖2為現有變電站左視圖;
圖3為本發明的三維結構示意圖;
圖4為去除外擋板后的變電站基礎的三維結構示意圖;
圖5為支撐架的第二實施例;
圖6為安裝有輔助干燥組件的變電站基礎結構示意圖;
圖7為帶有滲井的變電站基礎的主視圖;
圖8為滲井的第二實施例的剖視圖;
圖中:1變電站,2基礎,201坡頂,202坡底,203支撐架,204外凸三角邊,205倒弧形彎頭,3基礎通風口,4外擋板,401長擋板,402短擋板,403百葉窗,5輔助干燥組件,501排風扇,502閥門,503連接管,6滲井,601基礎底部,602鉆孔,603砂層反濾層,604硬質海綿,605弱透水層,606含水砂層,607砂礫石反濾層。
具體實施方式
如圖3、圖4所示,該新型防潮除濕防水箱式變電站基礎包括基礎2及設置在基礎2外側的外擋板4,所述基礎2上安裝有變電站1。
所述外擋板4包括長擋板401和短擋板402,所述長擋板401與短擋板402相連接,所述短擋板402上設有多個百葉窗403。
所述基礎2包括一傾斜設置的底面,如圖4所示,所述底面包括坡頂201和坡底202,由坡頂201至坡底202逐漸傾斜向下。
一種優化設計,所述底面兩側高于中間位置,這樣當雨水匯流到坡底202時,會由于這個傾斜角度的原因匯流到坡底202中部的滲井6中。
所述底面上設置有若干縱向的支撐架203,該支撐架203主要用于進行電纜的支撐。電纜與支撐架203交叉放置,或者電纜盤放在支撐架203上方。
一種優化設計,所述支撐架203兩側壁中部向外凸起形成一中部高兩側低的外凸三角邊204。這種設計,能夠借助該外凸三角邊204進行水汽與電纜的隔離,避免水汽對電纜造成影響。
進一步優化,支撐架203兩側壁各設有一充氣后形成的外凸三角邊204的充氣囊。如果雨水過大,可以適當進行充氣量的調節。從而改變兩兩支撐架203直接的間隙大小,當充氣囊充氣多時,能夠避免水汽對電纜造成影響,如果水流過大是,充氣囊縮小,能夠適應更大水流流過兩兩支撐架203之間的間隙。
如圖5所示,在基礎2的坡底202一側還設有輔助干燥組件5,所述輔助干燥組件5包括排風扇501及閥門502,所述閥門502設置在兩兩支撐架203之間的間隙口。閥門502通過連接管503與排風扇501相連接。
所述閥門504可優選為兩進口、一出口的閥門。其中進口用于進水,另一進口用于進空氣,出口用于進行排水。
且該輔助干燥組件5設置在坡底202,第一空氣能夠從坡底202逐漸向坡頂201前進,而不是直接下沉至兩兩支撐架203之間的間隙底部。有利于更好的進行變電站1及底部的鋼結構的除濕。
一種優化設計,所述閥門內設有一濕度傳感器用以檢測該處的濕度情況,此處是最有可能積水之處。如果該處濕度滿足條件,那么其余各處都符合條件。
一種優化設計,如圖7所示,所述坡頂201處設有倒弧形彎頭205,這種設計,能夠將來自坡底202處的空氣形成一向上的氣流,更好的進行鋼結構的干燥,還能阻擋來自坡頂201外側的雨水進入。
所述坡底202通過一斜向下的管道與滲井6相連接。
根據滲井口位置,基礎地面采取三高一低的鋪設方式,滲井口連接的管道口處于最低處。
一種優化設計,所述滲井6為一上口小,下口大的錐形井體。所述滲井上口直徑800毫米,下口直徑2500毫米,錐形井體用磚砌成,所述滲井6深度2200毫米。
如圖8所示為滲井的另一實施例,所述坡底202連接有一滲井6,所述滲井為一鉆孔,時間短,效率高。
鉆孔602切穿弱透水層605至含水砂層606成井后,先在鉆孔602底部鋪設20-30cm砂礫石反濾層607,然后將硬質海綿604裝在底部的砂礫石反濾層607上,所述硬質海綿604的外層包覆有一層土工布,所述硬質海綿604的直徑大于鉆孔孔徑。這樣安裝時海綿與井壁之間不存在空隙。
所述硬質海綿604可按鉆孔深度大小做成一段或幾段,硬質海綿604頂部至基礎底部601的距離為20-30cm,在其上再放置一層比孔口面積大的土工布,然后再鋪裝砂層反濾層603至與基礎底部601齊平或略低。
這種滲井,第一直接采用鉆機打孔,用高密度海綿填充,加工方便,回填方便,而避免了普通滲井需要購買多種回填材料,費時費力的缺點。
除說明書所述的技術特征外,均為本專業技術人員的已知技術。