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超聲波測厚儀數值不顯示的原因分析
日期：2011-10-20瀏覽：2607次
超聲波測厚儀在實(shí)際應用中，尤其是在役設備的監測中，如果出現示值失真，偏離實(shí)際厚度的現象，結果造成管線(xiàn)（設備）隱患存在，就是依據錯誤的數據更換了管件，造成大量材料浪費。美泰為你解析無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩原因：
（1） 工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。
（2） 工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，聲強透射率低（耦合不好）。
（3） 檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號。
（4） 鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著(zhù)復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示。
（5） 探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(cháng)期使用會(huì )使其表面粗糙度嶒加，導致靈敏度下降，從而造成不顯示或閃爍。
（6） 被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無(wú)規則變化，在情況下甚至無(wú)讀數 超聲波測厚儀
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